如何提高鏡面輥的使用壽命呢？
要確保通過鏡面輥產品的生產質量，就必須得在生產時便嚴苛操控，一定要進行選用提供優質的制做基材，例如45＃鋼、碳素鋼無縫管、精鍛件等材料。為了讓鏡面輥商品經濟結構設計類型企業存在一些合理化，需根據學生不同學習材料的不同發展特點制作出分析不同的流道方式。要盡我們可能的保證公司產品的平直度、平衡度等參數，同時具有鏡面輥使用有效期內實現制冷或加熱的溫差問題不能沒有超過1℃。為了將硬度可以進一步研究提高，會讓鏡面輥施加鍍鉻技術處理，經鍍鉻拋光后，鏡面輥硬度應達到HRC62。應用中國進口拋光系統設備和材料，輥子外表面的粗糙度可達Ra0.02-Ra0.01。同軸度不大于0.02mm。鏡面輥廣泛主要應用于PVCPEPPABSPET等塑膠板片材，及其對于皮革，人造革，裝飾工程材料，防水施工材料成本等方面的表層抹光。
影響鏡面輥耐久性的關鍵因素是鍍鉻層，而鍍鉻層的硬度是提高鏡面輥耐久性的決定性因素。鏡面軋輥工作層的二次硬化是高溫淬火后的二次碳化物析出過程，應通過快速冷卻將鉻、鉬、釩等合金元素保留在奧氏體中。600 °C 后，等溫相變使 Mo2C 和 M3C 滲碳體轉變為 M7c3滲碳體，奧氏體析出 mO2C 和 V4C3碳化物，實現“彌散強化”。這個過程稱為鏡面輥的二次硬化。
因此，鍍鉻對鏡面輥的使用壽命有一定的影響，如自然正常的清潔保養，正確的操作和使用。
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