鏡面輥生產選用的什么材質?
這個鏡面輥是用什么材料做的?鏡面輥油箱潤滑油的質量、顏色、變化周期和油位可間接反映密封的工作狀態。在某些情況下,油會突然變黑。原因是當兩個機架密封在中間的油脂時,由于填充不受控制,因此過多的油脂會通過密封進入軸承腔內。這不僅損壞了油,而且還損壞了密封件。鏡面輥應根據需要定期分析由特殊機體潤滑的油。如果在潤滑油中發現質量問題,應及時更換,特別是粘度。鏡面輥運行后,由于軸承腔內分布有大量的油,油箱油位下降是正常的。如果在軋機運行時向油箱加油,請確保在軋機停止運行時,油箱能夠儲存鏡面輥返回的油。如果鏡面輥上的漏油塞在運行過程中松開,潤滑油就會流失,原材料就會進入鏡面輥軸承腔內,嚴重損壞鏡面輥軸承。上述現象的發生,可以從兩個方面來判斷: 一是潤滑站油箱油位異常下降,二是回油濾清器頻繁堵塞。這時,油的顏色就會發生變化而變臟。
鏡面輥用的什么材質
鏡面輥用的是什么材料?這應該是制作鏡面輥時需要考慮的問題。事實上,鏡面輥的材料相當多,但這些可用的材料中,有的能保證輥體較高的硬度和強度,有的則不能保證這種性能。
鏡面輥什么材質,如果要塑造具有高表面光潔度和強度的鏡面輥,建議選擇以下材質: 45號鋼、合金鋼無縫管、精密鍛造等,這些材質使鏡面輥光潔度達到 Ra0.01(光潔度14級) ,符合一般用戶的要求。
在確定了鏡面輥用什么材料后,就要根據自身的特點為其產品設計不同的流道形式。
其次通過鏡面輥用什么不同材質還影響著輥筒表面形成平直度、平衡度、不圓度、同軸度等等進行詳細設計參數。
鏡面輥應采用何種材料制作,還應滿足冷卻或加熱溫差不超過 ± 1 °C,表面硬度 HRC55-58,鍍鉻后拋光硬度 HRC62,熱變形不超過0.01 mm 等要求。
鏡面輥用什么材料似乎是生產初期的問題,但是通過上面的內容我們發現,鏡面輥用什么材料的問題,從生產開始一直貫徹到生產結束。