鏡面輥選材都有哪些要求呢？
鏡面輥質量：
目前市場上，很多軋輥廠家都是進口鉻和德國鉻。說實話，大部分鉻水都是合資企業用的。在這種情況下，很多廠商都和客戶有很好的溝通，所以市場上更多的廠商會問自己，什么樣的產品才行得通？就鏡輥的維護而言，
根據實際使用的集束，鉻通常是非常重要的鏡輥產品。經過對實際生產情況的長期分析，鉻的硬度是影響軋輥和超級軋輥耐久性的重要因素。在這種情況下，相當多的鏡輥同行會告訴他們的客戶關于高硬度的產品，但是在一些國產軋輥產品實際檢查后，他們的大部分硬度從右到左保持在58-60度。因此，我們要求鏡面輥表面質量。它通常由鉻層的厚度和硬度決定，而鉻層的厚度和硬度是由多年的輥子表面處理經驗決定的。普通用戶很難對此作出有利的分析，例如，如果表面的鉻層不夠堅硬，其表面將對 PC、 PP、 PMMA、 PET 等板材產品的生產產生重大影響，這是影響軋輥耐久性的一個重要因素。
鏡面輥的選材：
1.鏡面軋輥一般采用45 #鋼、合金鋼無縫管、精鍛等材料，軋輥表面光潔度可達Ra0.01(光潔度14級)。
2 .輥坯由專業技術進口主要合金鋼制成。根據企業不同的材料進行特性，設計了不同的流道結構。
3.各種材料的表面均可進行鏡面加工，保證輥面的光滑、平衡、非圓度和同軸度滿足要求。
4.冷熱溫差小于1℃，表面硬度HRC55~58，鍍鉻拋光后硬度HRC62，熱變形小于0.01 mm。
